脈沖雷達液位計顯示的液位**突然跳變到滿量程**，核心原因是**雷達誤將某個強干擾信號判定為料面的有效回波**，或**測量鏈路出現故障導致信號判定邏輯失效**，具體可分為以下五類常見誘因：

一、 虛假回波干擾：干擾源引發誤判

這是常見的原因，罐內固定障礙物的反射信號突然增強，被雷達識別為料面回波：

1.  **工況突變觸發固定虛假回波**

    - 罐內**攪拌槳啟停、介質流速突變**，會導致罐壁、支架、測溫管等障礙物表面附著的介質脫落，或表面平整度變化，原本微弱的障礙物回波突然增強，其反射強度超過料面回波。

    - 雷達的回波識別邏輯以**信號強度優先**，會誤將這個強干擾回波判定為料面回波；若該虛假回波的距離對應雷達量程的**下限位置**（即探頭到罐底的距離），雷達就會輸出滿量程數值。

2.  **虛假回波學習**

    - 調試階段的Teach-in學習僅覆蓋了部分工況（如低料位學習，未覆蓋高料位），當料位下降后，原本隱藏的障礙物回波顯現，且未被標記為干擾，引發誤判。

    - 罐內新增了障礙物（如臨時加裝的管道、檢修支架），雷達未重新學習，無法識別新的虛假回波。

二、 有效回波突然丟失，雷達進入故障默認模式

當料面的有效回波因衰減或阻斷消失后，部分雷達會默認輸出**滿量程/空量程**作為故障值，具體取決于廠家的固件設置：

1.  **介質工況劇烈變化**

    - 料面突然覆蓋厚層**泡沫、懸浮物或粉塵云**，電磁波穿透后能量耗盡，無法形成有效反射；或介質發生**分層、汽化**，氣液分界面模糊，回波信號驟降為噪聲水平。

    - 罐內**壓力/溫度急劇波動**（如突然泄壓、升溫），導致電磁波傳播速度大幅變化，雷達未及時補償，回波時間差計算錯誤，判定為無有效回波，觸發默認值輸出。

2.  **天線被瞬間污染或堵塞**

    - 罐內介質**飛濺、凝露**，瞬間覆蓋天線表面，形成厚層介電膜；或粉塵、粘稠物料突然粘附在天線/保護罩上，導致電磁波發射/接收效率驟降，有效回波直接丟失。

三、 硬件或接線故障，引發信號傳輸異常

硬件或接線問題會直接破壞雷達的信號采集或處理鏈路，導致測量值異常跳變：

1.  **供電或通訊鏈路瞬間中斷**

    - 雷達的24VDC供電出現**瞬間掉電、電壓驟降**，或4-20mA信號回路接觸不良，雷達重啟后未完成回波識別，直接輸出默認滿量程。

    - RS485/HART通訊鏈路受到強電磁干擾，出現**數據丟包**，上位機接收到錯誤的量程數據。

2.  **雷達內部模塊故障**

    - 射頻發射模塊、信號處理芯片出現**瞬時故障**（如溫度漂移、元件接觸不良），導致脈沖信號發射異常，或回波信號無法被正常解析。

    - 天線饋源松動、反射面變形，電磁波聚焦能力喪失，能量擴散，有效回波強度不足。

 四、 外部強電磁干擾，淹沒有效信號

工業現場的強干擾源會直接侵入雷達的信號鏈路，導致測量值跳變：

1.  雷達附近的**變頻器、大功率電機、電焊機**等設備突然啟停，產生的強電磁輻射耦合到雷達的信號線或電源線上，干擾回波信號的解析，引發誤判。

2.  多臺雷達近距離安裝且**頻率相同**，發生同頻干擾，信號互相抵消，有效回波被淹沒，觸發故障默認值。

五、 參數設置錯誤，導致量程判定偏差

參數配置不當會讓雷達的量程邏輯出現混亂，在工況變化時觸發滿量程跳變：

1.  **量程參數設置錯誤**

    - 誤將**雷達的測量量程設置為“探頭到障礙物的距離"**，而非“探頭到罐底的距離"，當料位低于障礙物時，雷達將障礙物回波判定為料面，輸出滿量程。

    - 死區參數設置過大，覆蓋了料面的有效測量區間，導致雷達無法識別料面回波。

2.  **回波識別閾值設置過高**

    - 接收增益設置過低，或回波強度閾值設置過高，輕微的回波衰減就會被判定為“無有效回波"，觸發默認滿量程輸出。