生物附著（如藻類滋生、細菌膜形成，厚度＞2mm）會導致換能器聲波衰減超 25%，測量偏差超 9%，改造需聚焦抑菌材質、物理防附著、定期清潔：

換能器與傳感器改造：①抑菌表面處理：換能器探頭噴涂 “銀離子抗菌涂層"（銀離子濃度 500ppm，抑菌率≥99%，有效控制大腸桿菌、綠藻）；傳感器外殼采用 “抗菌不銹鋼"（含銅 2%，減少細菌附著）；②結構防附著：換能器探頭設計為 “光滑球面"（表面粗糙度 Ra≤0.1μm，生物不易黏附），適配器內壁做 “仿生荷葉紋理處理"（接觸角＞150°，水珠與生物易滑落）。

管道與輔助配件改造：①管道抑菌改造：管道內壁襯 “抗菌 PVC 材料"（添加納米氧化鋅抑菌劑，抑菌壽命 5 年），或定期（每月）向管道注入 “抑菌劑"（如二氧化氯，濃度 0.1ppm，對人體無害）；②配件防附著設計：閥門閥芯采用 “高頻微振動結構"（振動頻率 50Hz，振幅 5μm，防止生物堆積）；過濾器濾網選用 “抗菌尼龍網"（孔徑 100μm，兼顧過濾與抑菌）。

清潔與監測改造：①自動清潔系統：在換能器附近安裝 “超聲波清洗裝置"（頻率 40kHz，功率 50W，每周自動清洗 1 次，清除附著生物）；管道末端加裝 “反沖洗接口"（接入 0.6MPa 清水，每月反沖 1 次）；②生物監測：在管道內安裝 “生物傳感器"（實時檢測生物附著厚度，超 1mm 時觸發報警）；每季度拆解配件檢查（附著厚度≤0.5mm 為合格）。

驗證測試：改造后通入含綠藻的自來水（藻類濃度 10?個 / L），連續運行 3 個月，檢測換能器探頭生物附著厚度（≤0.3mm），聲波衰減率（≤5%），流量測量偏差（≤±1%）。